廠商性質(zhì)：經(jīng)銷商

所在地：上海市

更新時間：2024-06-10

產(chǎn)品簡介：

幫你修好解決西門子數(shù)控機床報201951；

致力于做上海西門子維修企業(yè)，及時為客戶提供高品質(zhì)的維修服務和技術支持-何工

維修請選擇我們：從業(yè)至今十一年維修經(jīng)驗，與國內(nèi)外多家科研機構均有深度技術合作，自主研發(fā)多種高精密測試儀器，維修過的西門子不少于150種，維修過的各種不同型號不少于8萬種，保障修復率總體保持在95%以上，占具國內(nèi)同行業(yè)先水平。修好的設備客戶收到后無需再調(diào)試，裝機即可使用。正常使用可達到和設備一樣的性能和使用年限?，F(xiàn)在維修的級別可以不限任何品牌，不限任何型號，不限任何生產(chǎn)年份的設備。只要是西門子的故障我們就可以維修。維修所需更換的配件，均為原廠。

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常規(guī)檢查采用感官來了解故障發(fā)生時所伴隨的各種異常噪聲、異常發(fā)熱、發(fā)熱元件表面的過熱變色、煙熏黑或燒焦、金屬燒結(jié)的亮點等。找出這些表面變化后，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的組成及工作原理，從原理上分析各點的電壓與參數(shù)，利用儀器儀表對數(shù)控機床電路或元器件進行測量、分析、比較、判斷。運用這種方法對維修人員的水平要求較高，需對整個系統(tǒng)和各部分電路思路清楚，深人的了解才能進行。

部件交換法

這是一種在一定條件下采用的方法，就是將可能有故障的目標用備用板更換，或用機床上相同的板進行互換，然后啟動機床，觀察故障現(xiàn)象是否消失或轉(zhuǎn)移，以確定故障的具體部位。采用此法之前要確認：數(shù)控系統(tǒng)各種電壓正常，負載沒有短路。如某數(shù)控車床，故障現(xiàn)象為X軸不動，其它功能正常。通過分析數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動器和各電機間的連接框圖，從控制環(huán)節(jié)上看，故障可能出在數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動器或電機上，此時可以利用部件交換法來確定故障點，將X,Z軸電機電纜線互換，發(fā)現(xiàn)X軸伺服電機可以正常運轉(zhuǎn)，Z軸伺服電機沒有動作，此時，說明X軸電機正常，電纜恢復到原來位置后，再交換數(shù)控系統(tǒng)到伺服驅(qū)動器之間的電纜，發(fā)現(xiàn)X軸不動、Z軸正常，由此可判斷X軸驅(qū)動器有故障。

參數(shù)檢查法

加工程序出錯，系統(tǒng)程序、計算機運算出錯等西門子系統(tǒng)軟件故障，往往就是由于參數(shù)變化或丟失造成的，此外，機床受外界電、磁場的影響也會造成參數(shù)變化，出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象，要先檢查參數(shù)，若有變化，要先恢復參數(shù)，再查找其它原因。例如：長期閑置的機床，由于電池電量不足和電子元器件的性能變化，很容易造成參數(shù)丟失或變化，檢查機床的參數(shù)情況，很容易找到故障所在。 數(shù)控機床維修過程

  數(shù)控機床種類多，元器件多，所產(chǎn)生的故障原因復雜，在維修中，要根據(jù)實際情況進行處理，下面是數(shù)控機床發(fā)生故障時的維修過程。

充分掌握故障信息

在機床出現(xiàn)故障后，做好現(xiàn)場調(diào)查工作，通過對數(shù)控機床電氣的外觀判斷和與操作人員交流，形成對數(shù)控機床電氣故障的基本一了解。要了解數(shù)控機床是怎樣出現(xiàn)故障的，出現(xiàn)的故障時的現(xiàn)場是什么樣子，要有條理的進行，不要急于動手，維修前，維修人員先熟知機床的各個元器件的連接情況，才能把維修工作做得更好，另外，維修人員對系統(tǒng)的熟悉程度和運用技術資料的熟練程度，決定了檢修排除故障的速度。因此必須掌握數(shù)控機床的安裝、使用、操作及維修方面的說明書，維修人員不但要了解機床的結(jié)構和動作，熟悉機床上電氣元器件的作用和位置，還要會操作機床，編制簡單的加工程序并進行試運行。根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查的結(jié)果，結(jié)合數(shù)控機床的控制原理，掌握故障發(fā)生時，機床的報警號和報警信息是什么？指示燈和發(fā)光管的狀態(tài)怎樣。如果沒有報警，系統(tǒng)處于何種狀態(tài)？故障發(fā)生在哪個程序段？正在執(zhí)行何種命令？故障發(fā)生前進行何種操作？故障發(fā)生在何種速度下？軸處于何種位置？與指令值的誤差量有多大？以前是否發(fā)生過類似故障？故障是否重復發(fā)生？

分析故障原因，確定檢查的方法

在調(diào)查故障現(xiàn)象，掌握材料的基礎上分析故障的起因。從故障現(xiàn)象著手，根據(jù)掌握的理論和實踐知識，列出多種可能產(chǎn)生該故障的原因，然后對這些原因逐點進行分析，排除不正確的原因，后確定故障點。在分析故障原因時，思路要開闊，據(jù)機床硬件連接、信號邏輯等羅列出所有可能造故障的原因及可能解決的方法全部列出來，進行綜合、判斷和篩選，在對故障進行深人分析的基礎上，確定故障引起的原因，對癥下藥，排除故障。

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